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山東龍興（孫    ）。主要生產(chǎn)混合機、反應釜、捏合機、導熱油爐、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、不飽和樹脂設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、一二三類壓力容器及非標壓力容器設計制造等。

相關(guān)產(chǎn)品：電加熱導熱油爐 、 臥式燃煤導熱油爐 、大型臥式鏈條燃煤導熱油爐 、立式燃煤導熱油爐、 臥式燃油導熱油爐 、立式燃油導熱油爐 、臥式鏈條燃煤（氣）導熱油爐、立式燃生物質(zhì)導熱油爐

燃煤導熱油爐的原理及應用范圍

　　燃煤爐是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。

　　廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。

燃煤導熱油爐的特點：

　　1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫。

　　2.可進得穩(wěn)定的加熱和的溫度。

　　3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在*水平。

　　4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

　　5.具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置。

　　6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費，3~6個月回收投資。

燃煤導熱油爐操作規(guī)程：

　　一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；4、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。

　　二、啟動1、啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器

　　三、停爐操作 1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關(guān)閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。

　　四、注意事項1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。

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