天然氣導熱油爐是利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，可在工地現(xiàn)場組合。
如果想要讓天然氣導熱油爐使用更加的環(huán)保節(jié)能，那么就需要按照以下的方法來進行操作：
1、要有足夠空氣供給
供給適量的空氣是燃燒*和穩(wěn)定的必要條件，不過空氣過多，一則戶降低爐膛的溫度，影響到燃燒的穩(wěn)定性；二則是增加排煙的損失，其實空氣過少，會讓煤燒得不透徹，增加機械部*燃燒的損失，因此要根據(jù)燃煤的燃燒性，風量的配合非常重要，沿爐排長度方向，采用分段配風，而沿爐寬度方向，應保持爐排表面風速均勻一致。
2、具有燃燒穩(wěn)定
在運行的過程中所使用的煤要在鏈條爐中*的燃燒，從而獲得最佳的經濟效益，保持燃燒狀態(tài)的穩(wěn)定性非常重要。
3、采用煙氣余熱回收技術，降低排煙損失。
影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如節(jié)能器或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高導熱油爐的熱效率。
4、合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不*燃燒損失和排煙熱損失
過?？諝庀禂?shù)過高時，相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
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