山東龍興化工機械集團有限公司作為國內化工裝備領域的企業(yè)，其研發(fā)生產的雙行星動力混合機憑借混合性能、廣泛的適用性及穩(wěn)定的運行表現，成為材料混合處理的核心設備。該設備融合了行星傳動技術與強制攪拌原理，能滿足高粘度、高固含量物料的均勻混合需求，在膠粘劑、密封膠、高分子材料等行業(yè)得到廣泛應用。
雙行星動力混合機核心構造與工作原理
雙行星動力混合機的核心優(yōu)勢源于其傳動與攪拌設計。設備采用雙電機驅動的行星齒輪箱，兩個攪拌槳(通常為麻花槳與分散盤組合)圍繞料桶中心軸線做公轉運動的同時，自身還以相反方向進行高速自轉，形成 “公轉 + 自轉” 的復合運動軌跡。這種運動模式能使物料在離心力、剪切力與推力的共同作用下，沿桶壁做徑向流動與軸向翻轉，實現無死角混合。
料桶采用液壓升降結構，可快速完成裝料與卸料操作，桶內壁經精密拋光處理(粗糙度 Ra≤0.8μm)，有效避免物料殘留與交叉污染。設備配備的真空系統(tǒng)能將桶內壓力降至 - 0.096MPa 以下，可在脫泡狀態(tài)下完成混合過程，特別適用于要求無氣泡的精細化工產品生產。
雙行星動力混合機性能優(yōu)勢與技術參數
相較于傳統(tǒng)混合設備，山東龍興雙行星動力混合機具有三大核心優(yōu)勢：一是高粘度物料處理能力，可應對粘度高達 1,000,000cP 的物料，解決了傳統(tǒng)攪拌設備在高粘度體系中混合不均的難題；二是混合效率高，通過優(yōu)化攪拌槳轉速比(公轉 10-60r/min，自轉 50-500r/min)，使物料混合均勻度達到 99.5% 以上，混合時間較普通攪拌設備縮短 30%-50%；三是運行穩(wěn)定性強，關鍵部件如行星齒輪采用 20CrMnTi 合金材料經滲碳淬火處理，使用壽命可達 10,000 小時以上。
設備主流型號涵蓋 5L-5000L 不同容積規(guī)格，其中 500L 機型的額定功率為 37kW，工作溫度范圍 - 20℃-300℃，可通過夾套通冷熱介質實現精確控溫，滿足不同工藝對溫度的嚴苛要求。
雙行星動力混合機適用領域與典型應用
該設備的多功能性使其在多個工業(yè)領域展現出顯著價值。在膠粘劑行業(yè)，可用于環(huán)氧樹脂、聚氨酯膠的組分混合及填料分散，確保膠黏劑體系粘度均勻；在新能源材料領域，能完成鋰電池漿料的電極材料與粘結劑混合，保證固含量達 70% 時仍具有良好的流動性；在高分子材料生產中，適用于 PVC 糊樹脂、熱熔膠的預混與塑化過程，有效提升材料力學性能。
山東龍興為不同行業(yè)客戶提供定制化解決方案，例如針對密封膠行業(yè)開發(fā)的雙行星混合機，增加了自動計量加料裝置，實現基料、填料與助劑的精準配比混合；為醫(yī)藥行業(yè)設計的無菌型設備，采用不銹鋼 316L 材質與在線清洗系統(tǒng)(CIP)，符合 GMP 認證標準。
雙行星動力混合機操作維護與安全保障
設備采用 PLC 觸摸屏控制系統(tǒng)，可預設 100 組工藝配方，實現混合轉速、溫度、真空度等參數的自動調控，操作界面簡潔直觀。日常維護需重點關注三點：一是定期檢查行星齒輪箱潤滑油液位，每運行 2000 小時更換專用齒輪油；二是保持攪拌槳與桶壁間隙(標準間隙 3-5mm)，避免因磨損導致間隙過大影響混合效果；三是真空系統(tǒng)每月進行密封性檢測，確保密封圈完好。
安全設計方面，設備配備過流保護、過載報警、開門停機等多重安全裝置，當檢測到異常壓力或溫度時會自動停機并聲光報警，保障操作人員與設備安全。
山東龍興雙行星動力混合機通過持續(xù)的技術迭代，已形成從實驗室小型設備到工業(yè)化生產線的完整產品系列，為化工、新材料等行業(yè)的高質量發(fā)展提供了可靠的裝備支持。其設備不僅通過 ISO9001 質量體系認證，還遠銷歐美、東南亞等 20 多個國家和地區(qū)，成為中國化工裝備 “走出去” 的代表性產品之一。
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