反應(yīng)釜服務(wù)熱線
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循環(huán)油、蒸汽加熱、盤管反應(yīng)釜
蒸汽加熱款使用前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽、循環(huán)油）或冷卻源（如自來(lái)水）。將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，是釜內(nèi)物料進(jìn)首*首*首*首*首*首*首先進(jìn)行反應(yīng)。
注意：
蒸汽加熱法方式為上金下出，液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。
盤管反應(yīng)釜分為釜內(nèi)盤管、夾套盤管或外半管形式。
訂購(gòu)設(shè)備時(shí)須講明最高工作壓力，最高工作溫度，工作介質(zhì)、工作環(huán)境。
電加熱款
電加熱款具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、投資少 ，操作方便等特點(diǎn)。
利用電熱棒直接將夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱，使導(dǎo)熱溫度升到所需要的溫度后，有測(cè)溫控制儀（選配）控制電熱棒使其斷電恒溫。
規(guī)格 | 實(shí)際容量 | 夾套容油量 | 電加熱功率 | 減速機(jī)功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 內(nèi)鍋尺寸D | 夾套尺寸 | 膨脹器容積 | 高Hmm | 重量kg |
50L | 78 | 96 | 2*4 | 1.1 | 63/85 | 400 | 600 | 10 | 1850 | 300 |
100 | 127 | 127 | 2*6 | 1.1 | 63/85 | 500 | 700 | 10 | 1990 | 350 |
200 | 250 | 170 | 2*6 | 1.5 | 63/85 | 700 | 900 | 10 | 2100 | 570 |
300 | 327 | 218 | 4*6 | 2.2 | 63/85 | 800 | 1000 | 20 | 2350 | 700 |
500 | 509 | 269 | 4*9 | 3 | 63/85 | 900 | 1100 | 20 | 2620 | 930 |
1000 | 1017 | 400 | 4*12 | 4 | 63/85 | 1200 | 1400 | 40 | 2950 | 1160 |
1500 | 1750 | 510 | 4*12 | 5.5 | 63/85 | 1200 | 1400 | 40 | 3350 | 1400 |
2000 | 2154 | 850 | 5*15 | 5.5 | 63/85 | 1400 | 1600 | 40 | 3500 | 2010 |
3000 | 3201 | 1015 | 6*15 | 7.5 | 63/85 | 1500 | 1700 | 40 | 3690 | 2590 |
5000 | 5170 | 1400 | 6*18 | 7.5 | 63/85 | 1700 | 1900 | 40 | 4450 | 4000 |
上一產(chǎn)品：球磨機(jī)
下一產(chǎn)品：高壓磁力反應(yīng)釜
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